Comme les autres, les charges de mécanisation cumulent des charges de fonctionnement (aussi appelées « variables ») et des charges fixes. Ces dernières étant de loin les plus lourdes puisqu’elles constituent généralement les trois quarts du total. Les charges fixes ont par ailleurs la particularité de coûter même si le matériel qui les génère sert peu (voire pas du tout). C’est pour cette raison que mutualiser les coûts fixes est un moyen particulièrement efficace de diluer la facture finale. La logique est la même qu’avec le logement en colocation : c’est toujours moins cher à plusieurs et en plus on se crée du lien social. Retour sur le coût des charges de mécanisation.
Louer pour réduire le coût des charges de mécanisation
Vous l’aurez compris, les charges de fonctionnement représentent en moyenne un quart du coût total de la mécanisation des exploitations agricoles. L’entretien et les réparations ainsi que le carburant et les lubrifiants sont naturellement de ces charges relatives à l’utilisation des outils.
Notons surtout que la location de matériels, mais aussi les travaux par tiers (délégués à la cuma ou aux ETA), entrent également dans cette catégorie.
Cas concret
Par le biais d’un diagnostic de mécanisation de l’exploitation en quatre étapes, le réseau cuma apporte un accompagnement dans la stratégie d’investissement. Prenons l’exemple d’une exploitation laitière sur 130 ha de SAU qui a réalisé l’exercice.
Le calcul de coût de sa mécanisation après intégration de la main-d’œuvre s’élève à 890 €/ha de SAU. Or pour une telle structure qui cultive 60 ha de maïs ensilage, 40 ha de prairie et 30 ha de cultures de ventes, les repères optimisés de coût de mécanisation se situent entre 865 €/ha et 995 €/ha hors main-d’œuvre.
Autrement dit, la stratégie s’avère cohérente sur cette exploitation qui développe un fort niveau de délégation. En effet, dans le détail, 60 % de ses coûts de mécanisation sont des travaux par tiers.
Délégation, traction… action ?
Et il existe d’autres moyens d’éviter le dérapage incontrôlé des charges de mécanisation. Sachant que la traction et le carburant représentent la moitié des coûts de mécanisation d’une exploitation, c’est sur ce poste qu’il faut agir en premier si l’on souhaite économiser rapidement.
Dans la plupart des exploitations agricoles de Normandie, on trouve un tracteur dit « de tête ». C’est celui qui est le plus puissant. Celui qui coûte le plus aussi, puisque le plus souvent, il est à l’origine de 60 % des coûts du parc de traction de l’exploitation.
Sachez que généralement, il ne valorise sa puissance qu’un tiers de son temps. Les leviers d’optimisation sont larges, pour ceux qui en ont la volonté.
Comment se répartit le coût des charges de mécanisation (€/ha)
La traction et le carburant représentent 50 % des charges de mécanisation. (©Entraid)
Que sont les charges fixes ?
- L’amortissement, qui correspond à l’achat du matériel raisonné sur plusieurs années.
- Les frais financiers que génère l’emprunt qui finance cet achat.
- L’assurance du matériel.
- Le logement, c’est-à-dire l’amortissement et les frais financiers du bâtiment qui abrite le matériel.
Connaissez-vous le coût des charges de mécanisation de votre exploitation ?
De l’accompagnement à la stratégie d’investissement, on observe quatre étapes :
- Étape 1, Mécaflash indique un repère de coût de mécanisation optimisé en fonction des caractéristiques de l’exploitation. On regarde la surface d’exploitation, le volume de fourrages récoltés et distribués, les volumes d’effluents d’élevage épandus, les cultures de vente, la gestion de la paille, les heures de tracteurs et automoteurs…
- Étape 2, Mécagest chiffre le coût réel de la mécanisation de l’exploitation à partir des données comptables en euros. Cette fois on épluche l’intégralité des grands livres comptables de l’entreprise.
- Étape 3, L’analyse des résultats repose essentiellement sur la comparaison entre la réalité constatée et le repère optimisé. Le niveau de délégation est un enjeu fort qui nécessite d’intégrer la main-d’œuvre pour une analyse plus fine. Cette intégration du coût de main-d’œuvre est d’autant plus importante dans la réflexion avec l’arrivée de la robotique (désilage, robots des champs…). Elle dépend aussi de la valeur que vous donnez à votre travail.
- Étape 4, Indication de conseils d’optimisation.
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